在精益管理推進中，西電西變不斷加大精益研發(fā)方案的制定和實施力度，今年以來，精益研發(fā)取得一定成效，2016年度設計差錯率降低到0.12%，低于集團公司0.2%的考核值。
該司一是及時頒布了《2016年西電西變精益研發(fā)工作計劃》及《西電西變精益研發(fā)方案》,推動精益研發(fā)的支撐管理及激勵制度。成立質量管理組、科技管理組、成本分析組及生產(chǎn)項目組，聘用專人負責開展相應的工作，并編寫了相應管理制度，促進精益研發(fā)實施。組織研發(fā)人員對精益研發(fā)的相關制度和計劃進行學習和宣貫，使研發(fā)人員充分認識精益研發(fā)的必要性和重要性，提升研發(fā)人員執(zhí)行精益研發(fā)的力度。
二是部門質量組從差錯數(shù)量、差錯率、各班組差錯分布，差錯類型分布等各方面進行分析，對典型錯誤、重復性差錯制定糾正措施，形成設計開發(fā)處每周質量分析報告。每周三召開部門例會，對上周發(fā)生的設計質量情況進行通報、傳達，避免同類問題的重復發(fā)生。
三是針對PDM原有流程存在審批復雜、效率較低的問題，積極開展流程優(yōu)化工作，目前已對圖紙審批、文件審批等超過十余項流程進行了優(yōu)化。常規(guī)產(chǎn)品取消“批準”、“校對”流程，裝箱單取消“標準化審核”流程，有效地簡化了流程，提高了圖紙文件的審批、歸檔效率。目前新的審批流程已在研發(fā)過程中應用，工作效率顯著提高。
四是在精益設計成本控制方面，先后完成220-500千伏電力變壓器結構標準化的推廣應用11項；330千伏電力變壓器優(yōu)化設計4項；500千伏電力變壓器優(yōu)化設計12項；750千伏變壓器優(yōu)化設計1項；1000千伏電力變壓器優(yōu)化設計1項；換流變壓器優(yōu)化設計4項；整流變優(yōu)化設計2項；電抗器優(yōu)化設計20項，為企業(yè)又好又快發(fā)展做出了新的貢獻。
（來源：《西電集團》報 作者：李杰）
