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    流延膜在制備可食膜的出產工藝辦法與其他塑料薄膜相同，其間包含縫隙擠出法、滑移法、反轉輥法等。這些辦法的基本原理均是運用薄膜質料的表面張力及在運動條件下縫隙中的定量拖動，定量揉捏活動和凹痕定量等原理的組合。

    縫隙擠出法是運用較多的種工藝辦法，流程圖如圖1所示。首先是將可食膜質料配比后放入拌和設備中熔融，并計量出需求制備薄膜的熔融體積，經過流延模頭定型，其間包含旋轉模頭（管膜法）或T型模頭（平膜法），由鋼帶承載定型后的薄膜在烘道內對流枯燥，然后由聚冷輥收卷取得成型的薄膜。


    在關于材料的兩種工藝辦法中，運用平膜法處理的出產速度較快，通常是管膜法的2-3倍，并且出產的薄膜透明性好，光澤度高和厚度均勻。所以在大都出產線中，均選用T型模頭的平膜法工藝。在流延機上完成的工藝流程是一種制各薄膜的有用辦法，經過這種辦法制各的塑料薄膜功能均較好，能滿意多方而的要求。


    雖然上述工藝辦法比較同定，但工藝參數卻是依據薄膜的功能不斷改動的。其間包含流延機烘道內熱風的毆定溫度、流體進口及山口風機風速、流延刀溫度、薄膜的寬度及厚度、輪轂轉速等，這些工藝參數都需求經過屢次實踐操作或工人的經歷擬定，并依據小同的工藝階段做相應的調整，才干確保薄膜的成型作用。